Главная / Рецептура Deckart

Рецептура

 

Продукция из ДПК производится с 2011 года.

Все годы  совершенствуется формула декинга, чтобы повысить выносливость наших изделий.

Чтобы становиться лучше,  каждый день проверяются образцы готовой продукции на прочность, влагопоглощение и устойчивость к УФ-лучам. 

К каким эксплуатационным свойствам изделий мы пришли к  2019 года? 

  • Террасные доски выдерживают температурный диапазон от -55 до +75 градусов по Цельсию.
  • Декинг не ломается под весом автомобиля, при шаге лаги 35мм.
  • Изделие впитывает в 2,75 раза меньше жидкости, чем допускает ГОСТ.
  • Нет рекламаций, потому что качество древесного композита стабильно — за счёт полного контроля над сырьём.

    Есть три особенности организации  производственного процесса, благодаря которым продукция не имеет аналогов в мире.

     

    1. Уникальная технология финишной обработки.

    Мы подвергаем профиль из ДПК глубокому тиснению и получаем 3D фактуру нашего декинга. ЗD тиснение не только красиво, но и практично. Тисненное финишное покрытие, в отличие от поверхностного рисунка, служит 35 лет.

    2. Трёхшаговая технология производства профиля из ДПК.

    Мы сначала смешиваем компоненты, потом получаем композитную гранулу, и только потом расплавляем материал, чтобы придать изделию нужную форму. Каждая гранула - это продукт из ДПК, который не боится ни влаги, ни холода, ни солнца. По сравнению с продукцией, полученной по однашаговой или двухшаговой технологии, наш декинг прочнее и выносливее.

    3. Собственный комплекс переработки полимеров. 

    Мы всегда обеспечены сырьем стабильного качества, поэтому и конечные характеристики изделий всегда одинаковы. 

    «Золотой стандарт» состава ДПК 

    В композите:

  • 52% — измельченная древесина 

  • 48% — ПНД и связующие компоненты.

    В разные годы мы использовали разные соотношения, чтобы убедиться — «золотой стандарт» состава ДПК даёт лучшие характеристики изделиям из ДПК.

    Отступления от стандарта ведут к ухудшению свойств. Почему?

    Если производитель закладывает в композит 55% и больше древесного наполнителя, его продукт не будет прочным, начнёт пропускать влагу и деформироваться год от года. Потому что полимеру не хватит массы, чтобы изолировать наполнитель от внешней среды.

    Если же доля полимеров и прочих компонентов превысит содержание древесной муки, эксплуатационные качества не улучшатся. Даже наоборот. Ведь именно древесная мука вбирает в себя влагу в процессе производства, чтобы влага не разрушала композит изнутри. 

    Формула вечного декинга 

    Соотношение компонентов в композите выглядит так:

     

    • 52% — древесная мука;

    • 30% — полимер;

    • 18% — связующие компоненты. 

    Древесная мука в составе ДПК 

    Мы закупаем древесную муку 100 микрон. Почему мы выбрали самую мелкую (и самую дорогую!) из существующих марок?

    Потому что убедились: чем мельче наполнитель, тем однороднее древесно-полимерный композит. Однороден — значит, защищён от разрушающих факторов окружающей среды.

    ПНД в составе композита 

    В составе наших композитных досок присутствует полиэтилен низкого давления (ПНД). 

    Главные преимущества ПНД перед другими полимерами:

     
    • Экологическая безопасность. В отличие от ПВХ, полиэтилен низкого давления не выделяет токсины при нагреве.

    • Морозостойкость. 

    Наш ПНД эластичен, поэтому композитная доска на вашем объекте не потрескается от резкого перепада температур. Вам не придётся после зимы заново перестилать террасу. 

    4 секрета вечного декинга 

    Чтобы изделие из ДПК с годами не потеряло исходные свойства, в состав композита мы вводим дорогостоящие химические вещества:

    • Антиоксидант 1010 — чтобы полимер не разрушился во время экструзии;
    • Антиоксидант 168 — чтобы композит не распадался в процессе эксплуатации — под воздействием влаги и грязи;
    • УФ-абсорбер для устойчивости к солнечным лучам;
    • Светостабилизатор для закрепления цвета.

    Мы подбирали дозировки этих веществ через пробы и ошибки. К осени 2018 года мы научились защищать изделия из ДПК от факторов внешней среды на 100%.

    Именно поэтому мы даём 5 лет гарантии на нашу продукцию

 
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить